Flex-Mix Liquiverter 系列 - 底部混合器
FEATURES
简单，多功能，高效
Flex-Mix Liquiverter 是一种灵活可靠的解决方案，可将可溶性产品进行高质量混合、分散、重组和重建，使其成为低到中等粘度流体。 由于其自由涡流和方形形状，溶解能力很强，是乳制品重构、精细食品生产、乳剂、淀粉制备和水解胶体溶液的受欢迎选择。
经济高效的混合解决方案，为各种应用提供高性能、高剪切混合
Flex-Mix Liquiverter 通过简单但通用的混合解决方案提供卓越的价值，适用于高达 3000 升的批次应用或高达 20000 l/h 的连续生产。 用于半连续与连续混合应用的高剪切选件可确保所有外部或内部再循环产品受到高剪切力，从而提高混合结果。 维护简单，有助于优化总拥有成本，同时通过使用直接驱动减少备件磨损，增强了可靠运行。
高效混合变得轻松
- 简单卫生的设计确保可靠运行、最大限度延长运行时间、降低运营成本和提高可清洁性
- 混合器与电机直接连接，运行期间无需皮带或齿轮箱，不会发成磨损，易于维护
- 操作非常简单，几乎无需培训
- 低资本支出解决方案
- 溶解能力强，提高混合效率
- 高剪切选项可产生更小的粒度和更光滑的乳液
- 完全可排空的储罐有助于改善卫生状况，并最大限度地减少浪费
- 采用多种材料的冲洗式双端面机械轴封，适合各种应用
- 灵活的选件
Liquiverter 中的混合原理基于涡流驱动搅拌。 其底部安装的叶轮在其方形混合罐内产生轴向流动，确保液体不会被强制旋转。 从料罐顶部添加粉末或颗粒，然后由料罐内的液体运送至涡流中心。 自由涡流将液体向下吸，使其在粉末周围崩裂，迫使其向底部混合器头流动。 料罐角落起到挡板的作用，可改善混合器的动力传输，产生动态过程响应，形成轴向流动模式。 这提供了流体的均匀性和对涡轮的更好混合控制，并且在大多数应用中，不再需要附加挡板，提高了装置的可清洁性并增强了食品安全性。
Flex-Mix Liquiverter 是一种手动装置，可以集成到自动化生产线中。 它可用于批次混合、基于一个或多个水合罐的管道内混合或连续混合。 整个混合罐内较高的剪切力与湍流可确保有效均匀的混合，从而取得出色的最终产品效果。
通过混合确保食品质量
混合、分散和均质化是许多乳制品、食品和饮料产品生产的关键过程。 这些过程的质量对最终产品的特性和质量有直接影响，并且会影响运营成本和加工时间。 斯必克流体凭借其 APV 品牌，并基于 100 多年的丰富经验，为乳制品、食品和饮料行业提供了全面的混合和均质化技术。
常见应用
- 豆奶
- 脱脂牛奶 35%、40%、50% 总固体量
- 巧克力奶
- 重组牛奶
- 果汁
- 浓缩果汁
- 甜点奶油
- 汤
- 杏仁糊
- 可可
- 酸奶
- 蛋黄酱
- 冰淇淋
- 燕麦浆
- SCM
- 西红柿浓缩液
案例研究 - 使用 Flex Mix Liquiverter 混合巧克力粉末
斯必克流体最近受邀讨论用于客户布丁流程的板式换热器。 在会议期间，客户还提到了需要混合巧克力粉作为关键成分之一。
客户最初针对该应用选择了竞争对手的转子-定子混合器，然而，我们利用我们强大的应用专业知识和产品知识，解释了巧克力粉末很难混合，需要更高的剪切速率才能达到预期效果。 会议上的研发人员遇到过这个问题，并同意斯必克流体的说法。
除了产生高剪切力之外，斯必克流体 Liquiverter 还无需客户投资于额外的料罐，从而进一步节省了成本。 客户决定租用一个小型的 Liquiverter 试验设备，两个月后，对结果非常满意。
应用详细信息
混合制作布丁和不同类型的奶制品甜点。 在 Liquiverter 中混合和加热产品。 加热过程是这样完成的：让产品循环通过一个板式换热器，然后进行保持，最终冷却到特定温度进行包装。 当一个 Liquiverter 处于包装模式时，另一个处于生产模式，然后切换。
成功试用之后，该客户订购了 2 台容量为 2000 升的 Liquiverter。
