黄油包装机是一种灵活的技术，可以满足市场对低成本生产和增加正常运行时间的高质量产品的需求。为提高安全性和操作便利性而设计的黄油包装机占地面积小，易于维护和操作。

• 设计使用衬垫（包裹），而不是塑料袋
• 设计用于使用外部纸箱前，可以放置在生产区域之外

提高操作人员的安全和食品卫生

• 符合最新的欧洲安全标准
• 纸箱离开机器前会关闭内衬-黄油不会暴露在机器外的自由空气中，降低了酵母和霉菌污染的风险   
• 盖在衬辊上 
• 与清洁空气过滤器（可选）一起使用，产品安全性高于当今行业最低要求。洁净空气过滤器在产品灌装区域周围提供洁净空气。 
• 透明、降噪安全门，安全易用
• 服务维护一体化工作平台 

最大产出，最小浪费

• 高效灵活的包装机，操作简单，正常运行时间更长
• 从10公斤到25公斤很容易转换 
• 从填充到封尾的简单步骤 
• 细剂量注射——没有“额外的”黄油 添加在表面上 
• 控制灌装压力，避免出现空隙角 
• 传感器确保填充前衬垫位置正确 
• 连续操作时准确灌装+/- 5克（标准偏差） 
• 一个“双”机器可连续操作。 当/如果一台机器处于停止模式时，生产线容量为45%。 
• 为了增加包装包装能力，填充模块的数量可以平行于纸箱运输进出各个模块
• 更换衬辊方便  
• 用软管清洗机器很容易 
• 生产布局灵活 
• 伺服电机用于机器的大部分操作/运动 
• 易于维修和维护 
• 故障诊断系统，方便维修和维护，增加运行时间 
• 专为特定的工具，CIP软管等设计，节省时间在CIP和维护

该黄油包装机标配西门子S7-1500 PLC。带 Aveva InTouch 的 HMI 触摸屏确保轻松控制和流畅的操作界面。该控制系统完全自动化，监控整个过程，并存储生产过程中灌装的每个纸箱的数据。

所有生产数据均可在控制面板（HMI）上查看，并以 CVS 文件格式导出到外部系统，或通过斯必克流体垂直集成到现有控制系统。n'gPLC 系统还可通过与外部 CIP 系统的通信控制该散料包装机的内部 CIP 过程。

控制系统旨在最大限度减少停机时间，提供了简单的故障查找协议，如果出现故障，会向操作人员或检修工程师指明应检查机器上的哪个位置。

远程监控解决方案

为了减少停机时间并降低维护成本，该黄油包装机标配了斯必克流体远程监控解决方案；这是一个由 Secomea 开发的系统，使斯必克流体工程师能够远程控制 HMI/PC 站和对 PLC 进行编程。此解决方案是一个安全设施，所有连接均基于 X.509 证书交换而建立，所有数据均为 AES 加密，用户访问则由一个两步身份验证进行控制。

选件包括

洁净空气过滤器