スピンフラッシュ乾燥機

世界中のさまざまな業界のお客様から高い評価を受けているこの特許取得済みのプロセスは、噴霧乾燥に代わる、より迅速でエネルギー効率の高い方法です。 世界中で 350 台を超えるスピンフラッシュ乾燥機の設置を行ってきた SPX FLOW は、経験と最先端技術をを結集して付加価値の高いソリューションをお客様に提供しています。　

供給システム

供給システムは供給タンクで構成されており、連続乾燥の前に、製品の不連続流が緩衝され、撹拌器によって粉砕されます。 可変速度供給ネジ（液体供給の場合はポンプ）が製品を乾燥チャンバーに送ります。

乾燥チャンバー

乾燥チャンバーの円錐型基部にあるローターは、製品粒子を乾燥効率の高い熱風流のパターンに合わせて流動化し、湿りやすい塊を急速に分解します。 熱風は、温度制御された空気ヒーターとスピード制御ファンから供給され、乱回転気流を確立するために正切で乾燥チャンバーに入ります。

微粒子は空中に浮遊し、乾燥チャンバーの上部にある分類子を通過します。大きな粒子は空気中に留まり、乾燥と粉末化が進みます。

乾燥チャンバーは、可燃性粒子が爆発的に燃焼した場合に圧力衝撃に耐えるよう、厳密に設計されています。 ベアリングはいずれも埃や熱から効果的に保護されています。

バッグフィルター

乾燥チャンバーで発生した粉体はバッグフィルターに集められ、排出空気は吸引ファンを介して上部から排出されます。

機能の特長

特許取得済みのスピンフラッシュプラントは、乾燥チャンバー室の底部にある高速空気インレット用の反転コーンを特長としており、製品が蓄積するリスクを防ぎます。 この独自技術は、工業分野のお客様に好まれているペースト乾燥手法であることが証明されています。

スピンフラッシュ乾燥プラントでは、完全自動制御、プロセス最適化、データロギング、トレーサビリティ、メンテナンススケジュールに対応している最新の自動化システムが利用できます。

容量プロファイル

1 kg/時から 40 トン/時

利点：

• 高い乾燥効率によりエネルギーコストを削減
• 短い処理時間による連続処理
• オペレーターにかかる諸経費が少なく、最小限のメンテナンスコスト
• 滞留時間の制御による高温乾燥
• 粒子サイズの制御
• 微細な粉末製造により粉砕の必要性を排除
• 省スペース設計
• 可燃性製品を安全に乾燥する高圧、耐衝撃性チャンバー
• FDA および cGMP 準拠の構成に対応