無菌ラピッドリカバリーシステム - ピギング技術
独自設計のピグ技術である無菌ラピッドリカバリーシステム（ARRS）は、生産性を向上させ、廃棄物を削減し、高い歩留まりを実現する持続可能な方法です。
FEATURES
期待を上回ります
無菌ラピッドリカバリーシステム（ARRS）は、現在市場に出回っているものよりクリーンで安全かつ生産性の高い画期的なピギング技術として設計されています。お客様の目標が、常温食品へと拡大することか、貴重な製品をより多く回収することか、または生産する食品の安全性を強化することであるかにかかわらず、ARRS は世界中で利用可能であり、あらゆるシステムに適合または改造できます。
より多くの食品を安全に回収
市場動向を見てみると、常温ヨーグルトとデザートの世界的な需要が増加していることは明らかです。これらの食品は発酵後に加熱処理されており、冷蔵食品と同じ健康上の利点を提供しますが、賞味期限が長くなります。常温食品の製造には、下流工程における無菌環境が必要です。ARRS はここで活躍します。
貴重な製品をより多く回収
ARRS は、クリーム、デザートクリーム、化粧品、栄養補助食品などの高価値の粘性製品とともに、常温、無菌、高感度、高価値の pH 中性用途に利用できる最高の衛生プロセスを提供します。当社の革新的なピグ技術は、より迅速な洗浄プロセスによって製品損失を 4% から 0.5%* 削減し、お客様の高価値製品を大幅に節約します。これは、定置洗浄 (CIP) を減らして稼働時間を 50%* 長くすることにつながります。これにより、化学薬品や水の使用量を 60-70%* 削減できます。
* 数値は参考値であり、プラント内の実際の運転条件によって異なります。
How It Works
Simply stated, ARRS is a pigging technology that allows product recovery from process pipes. A projectile, commonly called a “pig” or “scraper,” made up of silicon or EPDM rubber, pushes the product through the pipe. But instead of using water to clean product from pipes at the end of production run, the pig clears all product remnants by using compressed air - saving valuable product from being flushed down the drain while also reducing water usage.
The pig then sits in a receiving station while CIP is performed. Because there’s less product in the pipes, CIP is much quicker and minimizes chemical usage and losses. After CIP, the pig is sent back to the launching station using compressed air instead of water. The result is a clean, empty pipe ready for the next production run, reducing losses even further.
- Saves more valuable product.
- Aseptic pigging is performed with steam barriers at required interventions in launching and receiving stations.
- Produces the highest hygienic process possible while providing control of the sanitary state by returning the pig in aseptic conditions for multiple uses.
動作の仕組み
簡単に言えば、ARRS はプロセス配管から製品を回収できるようにするピギング技術です。一般的に、シリコンまたは EPDM ゴムで作られた「ピグ」または「スクレイパー」と呼ばれる推進体が、パイプを通して製品を押し出します。しかし、製造工程の最後に配管から製品を洗浄するために水を使用する代わりに、ピグは圧縮空気を使用してすべての製品の残留物を除去します。これにより、貴重な製品が排水管に流されるのを防ぎ、同時に水の使用量も削減します。
CIP を実行している間、ピグは受け取りステーションに置かれます。配管内の製品が少ないため、CIP ははるかに迅速で、化学薬品の使用と損失を最小限に抑えます。CIP の後、ピグは水の代わりに圧縮空気を使用して射出ステーションに戻されます。その結果、きれいな空の配管で次の生産実行に備えることができ、損失がさらに削減されます。
- 貴重な製品をより多く節約
- 無菌ピギングは、射出ステーションと受け取りステーションで必要な介入部分で、蒸気バリアを使用して実行されます。
- 複数回使用できるようにピグを無菌状態に戻すことで衛生状態を管理し、可能な限り最高の衛生プロセスを実現します。
