Perfector® 180 - かき取り式熱交換器

Perfector® 180 は、市場の高品質低生産コスト製品に対する需要を満たすために設計されました。 Perfector® 180 を使用すると、消費者向けマーガリン、産業用マーガリン、ショートニング、低脂肪スプレッド、調整バターとバターブレンドなどのあらゆる製品を生産できます。

Perfector® 180 は、最大 6 本のチリングチューブと 4 つの独立冷却システムで構成され、冷媒としてアンモニアまたはフロンを使用します。 堅牢で信頼性の高い長持ちの設計でお客様の幅広い製品要件に対応します。 また、私たちのソリューションは認証要求に完全に準拠しています。

機能と運転の原理
結晶化は、結晶化ラインの心臓部であるかき取り式熱交換器（SSHE）で行われます。

製品はポンプによってチリングチューブに送り込まれ、そこで冷却され結晶化します。 ローターシステムのスクレーパーは、回転中の一定の遠心力によりチリングチューブに押し付けられます。 これにより、製品の一貫性とは無関係に、結晶化した製品をチューブの内側から効率的にかき取ることができます。

生産休止中の製品の凍結を防ぐため、Perfector® 180には冷却ジャケットから液体冷媒を迅速に除去するドロップタンクが内蔵されています。

性能
最大 12.9 トン/時間。

利点

• 一定の高品質と一貫性。
• 食品産業に適した衛生的な設計。 製品に接触するすべてのパーツは、AISI 316ステンレス鋼で作られています。
• 完全密封、完全絶縁、耐食性のステンレス製ケーシングにより、長年の無故障が保証されます。
• 熱伝達率の向上と圧縮機オイルの内部蓄積を防ぐため、特殊な波形の多層チリングチューブを採用。
• チリングチューブは簡単に点検、交換できます。
• 用途に応じて、さまざまな材質のスクレーパー付きのオプションのローターシステム。
• Bulldog スクレーパーは、ローターを取り外さずに検査と交換できるため、ダウンタイムが短縮されます。
• 各冷媒回路にドロップタンクを搭載し、迅速な立ち上げと生産停止時のダウンタイム低減を実現します。
• CIP サイクルが迅速かつ効率的で、メンテナンス手順が簡単なため、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。
• 省エネのモーターと鋳鉄製ギアボックスは、最大の動力を生み出しつつ、騒音レベルを最小限に抑えます。